COSTOS DE LA CALIDAD

COSTOS DE LA CALIDAD

Juran (1988) al definir el concepto de costos de la calidad, afirma que la tendencia ha sido la de igualar el significado de estos con los de una pobre calidad.

En la práctica cuando se trata de calcular el costo de la calidad no se tienen en cuenta todos y cada uno de los aspectos relacionados con la calidad, sino que desestiman aquellos que son indirectos que su cálculo es imposible, o incluso que su estimación es bastante arbitraria; se concede la mayor atención a aquellas partidas o aspectos que contribuyen la parte más directa y tangible del costo de la calidad.

Necesidad del cálculo del costo de calidad

La dirección de un alto porcentaje de empresas no está consciente de la gran incidencia económica de sus costos de calidad, que no ser desconocidos dejas de existir. Los costos de calidad debidamente calculados y presentados constituyen una herramienta fundamental para atraer el interés de la dirección hacia ellos.

Los principales objetivos que impulsan a las empresas hacia programas de evaluación de los costos de calidad son, según Juran (1988)

a)    Cuantificar la importancia del problema en un lenguaje que impacte a la alta dirección.

b)    Identificar las principales oportunidades para la reducción de costos.

c)    Identificar oportunidades de reducción de la insatisfacción de los clientes y demás problemas similares, para aumentar la posibilidad de venta de los productos.

d)    Ampliar el control presupuestario y de costos.

e)    Estimular la mejora por medio de la publicación de datos.

Cuando se empezó a hablar de costos de calidad, había una extendida opinión de que la calidad no podría ser prácticamente medida en términos de costos; una de las razones de esta creencia era la tradicional contabilidad de costos que no había tratado de cuantificar la calidad y, por lo tanto, el costo de la calidad no se ajustaba fácilmente a las viejas estructuras de la contabilidad.

Actualmente no solo se reconoce la capacidad de medición de los costos de calidad, sino que se sabe que son básicos para administración e ingeniería del control moderno de la calidad total, así como la planeación estratégica del negocio.

Clasificación de los costos de la calidad

Para una mayor facilidad de su cálculo y análisis, se recomienda dividir el costo de la calidad en varios grupos, identificándolos con las distintas áreas de la función de calidad. De esta forma es posible, al hacer el análisis del costo de la calidad, determinar las áreas funcionales donde la actuación sea más rentable para establecer objetivos y programas conducentes a la mejora de la calidad y la reducción de costos. Es común desglosar el costo de la calidad en cuatro grandes grupos:

a)    Costos de prevención.

b)    Costos de evaluación.

c)    Costos por fallas internas.

d)    Costos por fallas externas.

Los tres primeros constituyen lo que se conoce con el nombre de costos internos de calidad, es decir, aquellos que se generan en el interior de la empresa antes de que los productos salgan al mercado, el último grupo representa los costos externos de la calidad.

Costos de prevención:

Los costos de prevención se definen como el conjunto de costos de las diferentes tareas llevadas a cabo por la empresa con el propósito de planificar, mejorar y mantener un sistema de calidad; es decir, en los que incurre para prevenir la aparición de defectos y asegurar económicamente un nivel de calidad definido.

Costos de evaluación:

Los costos de evaluación de la calidad constituyen los diversos cambios económicos que ejecuta la empresa, como consecuencia de actos objetivos inmediatos es asegurar que la calidad de los productos que se ponen en el mercado corresponde a los niveles establecidos.

Costos de fallas internas:

Las fallas internas integran el conjunto de cargas económicas de la empresa, originadas por los errores producidos al satisfacer las exigencias de calidad y que se producen en el interior de la sociedad antes del envió de los productos al mercado.

Costos de fallas externas:

Las fallas externas o costos externos de calidad, pueden definirse como las cargas económicas soportadas por la sociedad debido a fallas del producto una vez en poder de los clientes.

Elementos integrantes:

a)    Costos de prevención

·         Planificación de la calidad

·         Revisión de nuevos productos

·         Planificación del proceso

·         Control del proceso

·         Auditoria de la calidad

·         Evaluación de la calidad de los proveedores

·         Formación

b)   Costos de evaluación

·         Control de recepción

·         Control de proceso

·         Control final auditoria de la calidad del producto

·         Mantenimiento de la precisión de los equipos de ensayo

·         Materiales y servicios para la inspección

·         Comprobación de las existencias

c)    Costos de fallas internas

·         Desperdicios

·         Reelaboraciones

·         Análisis de fallas

·         Desperdicios y reelaboración de productos recibidos de los proveedores

·         Ciento por ciento de la inspección de la clasificación

·         Repetición de inspección y ensayos perdidas evitables en el proceso

·         Reducción de precios

d)   Costos de fallas externas

·         Gastos de garantía

·         Liquidación de reclamaciones

·         Materiales devueltos

·         Rebajas (Estrada, S.F )